近日，金属材料开发部轴承质量评价与失效分析班组、检测中心计量检测班组、热锻中心烈火热处理班组携手开展了一系列结对共建活动。三方以“技术攻坚、协作共赢、管理优化”为核心目标，通过紧密配合与有序推进，圆满完成了既定任务，更在跨部门协同中构建起长效合作机制。

在技术攻坚方面，完成碳氮共渗产品的质量复测工作，精准识别出表层碳浓度不足与渗层深度不符标准等核心质量问题。结合典型不良案例进行深入分析，成功攻克碳氮共渗热处理与检验过程中的关键技术难点。系统开展常用材料热处理工艺培训，有效指导各类产品的失效分析工作。此外，统一了零件尺寸变形量的测量规范，编制专项作业指导书，确保测量数据准确可靠，为工艺优化提供了坚实的数据支撑。

    为推动优化管理流程，有效降低安全隐患，提升5S管理水平与产品质量稳定性，组织班组开展现场交叉参观，相互查找现场管理中存在的短板与薄弱环节，通过开展“三原色”评比活动及“质量信得过班组”建设经验分享，依据评选标准系统完善班组管理体系，全面提升班组在质量管控与文化构建方面的综合能力。为在团队中营造出“比、学、赶、超”的积极学习氛围，进一步巩固了协作共进的工作基础，成功举办了班组共建技术答题活动，显著增强了全员对“三原色”管理理念及相关技术知识的理解与掌握。

此次结对共建，深刻体现了整合专业资源、打破部门壁垒的必要性。它促进了知识共享与技术融合，强化了从材料评价、计量检测到热处理工艺的全链条质量管理，为提升产品可靠性、推动工艺创新注入了持续动力，真正实现了“1+1+1>3”的协同效应。